目前电镀行业在可持续发展方面面临的技术挑战，镀液成分的改变对镀层质量稳定性的影响非常大，溶液的化学成分是不断改变的，其原因主要有3个方面：由于带入引起的溶液污染。例如除油工艺中，油污被带入除油剂中，污染了其中的化学品；酸洗中被溶解的金属。化学品带出。带出量因化学品的黏度、空中停留时间及工件形状不同而有所差异。带出会导致有用化学成分的损失，并对产品质量造成一定的影响。副产物的形成。某些添加剂的使用导致不利于生产的副产物的生成。这些不利的影响包括降低镀液深镀能力、提高内应力及增加化学品消耗量等。

      目前，电镀行业所使用的原料一般都涉及到对人类危险甚至有毒、或污染环境的化学品。济宁电镀厂告诉大家重金属随废水排出时，即使浓度很小，也可造成环境污染；进入人体后，在人体的某些器官中积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。因此，电镀从业者应尽量减少有害化学品的排放，以较环保的化学品取代毒性较大的化学品，从而保护环境并保障员工及附近居民的安全与健康。
     因为新技术和铝制模板的不断开发，特别是为了注塑模设计，铝制模具是越来越普遍地用于吹塑模、橡胶模、结构发泡模等领域。尽管它可能不太适合于所有的应用领域，事实上，电镀使用变得越来越普遍。济宁电镀厂告诉大家每个人都希望能延长模具的使用寿命，比如采用传统的工具钢电镀制造模具，表面采用的是硬质铬或是镍金属电镀效果，或是采用更为专业化工程涂料，这样做就可以防止产品表面磨损或腐蚀，促使其比较好的脱模。为了寻求同样的目标，人们开始采用铝制的模具，并找到切合实际的电镀解决办法。
    为了能注塑成型生产出装饰性较好的零件设备，除了延长模具电镀的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能保持一定程度的光泽度效果，因此我们需要采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法是有助于延长模具表面光洁度的，使其生产装饰性零件相对较为容易。由于铝材的质地比软，如果不采用电镀表面涂层，就容易被塑料发生磨损，加速其损坏的程度，从而改变注塑成型件光泽度。