在日常生活中，经常看到金属材料和制品的锈蚀现象。每年因锈蚀而报废的材料和设备是十分惊人的。据相关数据显示，全球每年的钢铁产品的1/3被腐蚀消耗掉。人们因腐蚀而遭受的损失不仅在于原材料本身的价值，而是经过精心加工的机械零件和设备比原材料本身价值要高许多倍，因此人们不断研究各类的防止金属腐蚀的方式。电镀层的作用，人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表，使其光亮美观;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，导电性，电磁性、耐热性，钎焊性及其他特殊性能。

      电镀厂为大家解析关于电镀层的要求，不同的产品对镀层的要求不同，但就其共性来说，对镀层的主要要求有：镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力;镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构;镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;镀层应具有规定的各项指标。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐蚀性等。电镀层的分类，就目前应用于生产的情况来看，单金属镀层有铜、镍、铬、锌、金、银、铁、锡、钴等30多种。合金镀层有铜锡、锌铜，锌铁，镍铁，锌镍铁，锡锌锑等100多种。
     泰安电镀厂为大家解析镀层的分类一般有以下几种：防护性镀层;防护-装饰性镀层;修复性镀层;特殊要求镀层：耐磨镀层、减摩镀层、反光镀层、防反光镀层、导电镀层、导磁镀层、热加工镀层、抗氧化镀层、耐酸镀层。镀层的选择原则主要取决于以下因素：被覆盖金属的种类和性质;该金属零件的结构、形状和尺寸公差;该金属零件的用途和工作条件;镀层的性质和用途。贵金属、不锈钢、轧制的磁合金材料以及镍铜合金等，一般不需要保护层;碳钢、低合金钢和铸铁零件，在大气中容易被腐蚀，镀锌、镉后均需经过钝化处理。